INSERCAD ELECTRÓNICA

Mirando al futuro, viviendo el presente.

Somos una empresa de servicios electrónicos con identidad propia, desde 1994 seguimos creciendo. Si a esto le sumamos nuestro know how, así como nuestro factor humano, hace que Insercad sea una empresa electrónica ampliamente reconocida en su sector. Ponemos todos nuestros mecanismos en marcha, para hacer realidad sus ideas y proyectos.

NUESTROS DEPARTAMENTOS

Departamento Administrativo

Administración y contabilidad.

Departamento de Compras de Material

Insercad Electrónica, S.L. se encarga de adquirir todo el material electrónico, activos, pasivos, circuito impreso, cajas, cableados, etc. para subministrar el producto acabado a nuestros clientes.

Oficina Técnica

Departamento donde se genera la documentación técnica  que definirá todos los procesos a realizar para cada producción ofreciendo las mejores garantías de Calidad.

Departamento I+D

Departamento donde los clientes solicitan las necesidades de su producto. Desarrollamos el diseño a medida con la mejor tecnología del mercado actual y realizamos los prototipos para la validación del producto.

Planta de Producción

En la planta de producción de Insercad Electrónica, S.L. disponemos de varias líneas de inserción SMD para la fabricación de pequeñas, medianas y grandes series. Area de inserción y soldadura THT, Soldadura Selectiva por Láser, Inspección AOI, acabados mecánicos, Test, Máquina de Barnizado selectivo, etc.

Departamento de Calidad

Control de calidad de todos los materiales y procesos productivos.

NUESTRAS INSTALACIONES Y SERVICIOS

Almacén Kardex

Almacén automatizado para disponer de las mejores garantías de conservación de los materiales en ubicación, temperatura, humedad y antiestática.

Producción SMD

Area de producción SMD con 2 lineas completas con 2 serigrafías automáticas, 4 insertadoras automáticas de 8 cabezales cada una de ellas, 2 hornos de 16 zonas.

AOI

Máquina de inspección AOI en 3D. Verifica la falta de componentes, la polaridad y la calidad de la soldadura, todo de forma rápida y automática.

Acabados mecánicos

Área donde se termina el producto montando los circuitos en sus cajas metálicas o de plástico, se cablean, identifican y se dejan listos para expedición o almacenaje.

Expediciones

Almacén automatizado para disponer de las mejores garantías de conservación de los materiales en ubicación, temperatura, humedad y antiestática.

Armario climatizado de temperatura y humedad

Armario donde se depositan los componentes más susceptibles a la temperatura, humedad y antiestática como pueden ser los circuitos impresos, circuitos integrados, etc.

Soldadura por ola

Máquina de soldadura por ola de gran capacidad productiva.

 Máquina de barnizado selectivo

Máquina totalmente automática con 3 cabezales para 3 tipos distintos de viscosidad del producto. La máquina determina y limita las áreas del circuito donde No se ha de depositar barniz creando unos pequeños muros con una pasta más densa de forma que al depositar el barniz, éste nunca penetra en la zona prohibida. Los circuitos adquieren una protección de barniz uniforme, precisa y con un acabado estético inmejorable.

Identificación de producto

Para su rápido reconocimiento y trazabilidad, se identifican todos los productos, circuitos electrónicos, producto acabado y embalaje.

Producción THT

Zona de montaje de componentes THT con capacidad para pequeñas, medianas y grandes series.

 Soldadura selectiva por láser

Máquina de soldadura selectiva por láser de última generación con un área de soldadura capaz de realizar soldaduras en las zonas de espacio más reducido con la máxima precisión. Todas las soldaduras son idénticas y dejando el circuito perfectamente limpio ya que no deja residuos.

Verificación y test funcional

Zona donde se verifican todos y cada uno de los circuitos producidos en Insercad mediante útiles e instrumentos necesarios para la calibración, ajustes y volcado de Firmware. De esta forma garantizamos la funcionalidad del 100% del lote fabricado.

Embalaje

Cada producto se embala según peso, forma, cantidad, etc.

Almacén Kardex

Almacén automatizado para disponer de las mejores garantías de conservación de los materiales en ubicación, temperatura, humedad y antiestática.

Producción THT

Zona de montaje de componentes THT con capacidad para pequeñas, medianas y grandes series.

Soldadura por ola

Máquina de soldadura por ola de gran capacidad productiva.

AOI

Máquina de inspección AOI en 3D. Verifica la falta de componentes, la polaridad y la calidad de la soldadura, todo de forma rápida y automática.

Verificación y test funcional

Zona donde se verifican todos y cada uno de los circuitos producidos en Insercad mediante útiles e instrumentos necesarios para la calibración, ajustes y volcado de Firmware. De esta forma garantizamos la funcionalidad del 100% del lote fabricado.

Identificación de producto

Para su rápido reconocimiento y trazabilidad, se identifican todos los productos, circuitos electrónicos, producto acabado y embalaje.

Embalaje

Cada producto se embala según peso, forma, cantidad, etc.

Armario climatizado de temperatura y humedad

Armario donde se depositan los componentes más susceptibles a la temperatura, humedad y antiestática como pueden ser los circuitos impresos, circuitos integrados, etc.

Producción SMD

Area de producción SMD con 2 lineas completas con 2 serigrafías automáticas, 4 insertadoras automáticas de 8 cabezales cada una de ellas, 2 hornos de 16 zonas.

 Soldadura selectiva por láser

Máquina de soldadura selectiva por láser de última generación con un área de soldadura capaz de realizar soldaduras en las zonas de espacio más reducido con la máxima precisión. Todas las soldaduras son idénticas y dejando el circuito perfectamente limpio ya que no deja residuos.

 Máquina de barnizado selectivo

Máquina totalmente automática con 3 cabezales para 3 tipos distintos de viscosidad del producto. La máquina determina y limita las áreas del circuito donde No se ha de depositar barniz creando unos pequeños muros con una pasta más densa de forma que al depositar el barniz, éste nunca penetra en la zona prohibida. Los circuitos adquieren una protección de barniz uniforme, precisa y con un acabado estético inmejorable.

Acabados mecánicos

Área donde se termina el producto montando los circuitos en sus cajas metálicas o de plástico, se cablean, identifican y se dejan listos para expedición o almacenaje.

Expediciones

Almacén automatizado para disponer de las mejores garantías de conservación de los materiales en ubicación, temperatura, humedad y antiestática.

Almacén Kardex

Almacén automatizado para disponer de las mejores garantías de conservación de los materiales en ubicación, temperatura, humedad y antiestática.

Armario climatizado de temperatura y humedad

Armario donde se depositan los componentes más susceptibles a la temperatura, humedad y antiestática como pueden ser los circuitos impresos, circuitos integrados, etc.

Producción THT

Zona de montaje de componentes THT con capacidad para pequeñas, medianas y grandes series.

Producción SMD

Area de producción SMD con 2 lineas completas con 2 serigrafías automáticas, 4 insertadoras automáticas de 8 cabezales cada una de ellas, 2 hornos de 16 zonas.

Soldadura por ola

Máquina de soldadura por ola de gran capacidad productiva.

 Soldadura selectiva por láser

Máquina de soldadura selectiva por láser de última generación con un área de soldadura capaz de realizar soldaduras en las zonas de espacio más reducido con la máxima precisión. Todas las soldaduras son idénticas y dejando el circuito perfectamente limpio ya que no deja residuos.

AOI

Máquina de inspección AOI en 3D. Verifica la falta de componentes, la polaridad y la calidad de la soldadura, todo de forma rápida y automática.

 Máquina de barnizado selectivo

Máquina totalmente automática con 3 cabezales para 3 tipos distintos de viscosidad del producto. La máquina determina y limita las áreas del circuito donde No se ha de depositar barniz creando unos pequeños muros con una pasta más densa de forma que al depositar el barniz, éste nunca penetra en la zona prohibida. Los circuitos adquieren una protección de barniz uniforme, precisa y con un acabado estético inmejorable.

Verificación y test funcional

Zona donde se verifican todos y cada uno de los circuitos producidos en Insercad mediante útiles e instrumentos necesarios para la calibración, ajustes y volcado de Firmware. De esta forma garantizamos la funcionalidad del 100% del lote fabricado.

Acabados mecánicos

Área donde se termina el producto montando los circuitos en sus cajas metálicas o de plástico, se cablean, identifican y se dejan listos para expedición o almacenaje.

Identificación de producto

Para su rápido reconocimiento y trazabilidad, se identifican todos los productos, circuitos electrónicos, producto acabado y embalaje.

Embalaje

Cada producto se embala según peso, forma, cantidad, etc.

Expediciones

Almacén automatizado para disponer de las mejores garantías de conservación de los materiales en ubicación, temperatura, humedad y antiestática.